五查五严一确保丨鲁西煤矿：精耕细作保安全 提质增效护生产
今年以来，鲁西矿业鲁西煤矿坚持安全生产与提质增效双向发力，以系统技改升级、设备精准运维、应急能力提升为抓手，常态化抓实隐患治理、设备检修、实战实训等重点工作，持续夯实安全管理基础、优化设备运行状态、提升应急处置水平。
聚焦系统升级 提升运行效能
（副井系统升级改造）
他们锚定“设备提质、系统增效”战略目标，刚性执行年度技改规划，聚焦井下运输与提升两大核心系统实施深度改造，全面推动矿井智能化、标准化运行效能跃升。
鲁西煤矿精准统筹停产检修窗口期，高标准推进8项重点检修项目落地。针对副井提升系统，完成首尾绳整体更换及电控系统迭代升级，同步完成一、三采区和北区共计700米主运强力皮带带面更新，实施架空乘人装置高性能改造，全方位补齐关键运输提升设备运行短板，夯实安全运输硬件基础。
此外，他们深化辅助运输标准化体系建设，组建单轨吊专业化作业队伍，健全管理制度、规范作业流程，构建辅助运输规范化、常态化运行机制，实现管理全闭环与效能双优化。截至6月底，全矿已顺利完成单轨吊轨道整改、副井电控改造、架空乘人装置升级等重点技改项目，矿井运输提升系统整体运行效能提升15%，为矿井安全高效生产提供了有力系统支撑。
精耕设备运维 夯实运行保障
（井下变电所标准化整治）
供电安全是矿井安全生产的“生命线”。他们通过持续优化供电系统架构，顺利完成副井双回路高压电缆转接、配电室供电切换及全套电气预防性试验，通过第三方专业检测全面排查设备隐患，高质量完成供电系统升级改造，矿井供电可靠性得到显著提升。
鲁西煤矿建立常态化、全覆盖设备巡检机制，定期开展井下变电所、配电点防爆检查，对主干供电线路开展巡检、清障、绝缘测试，从源头杜绝线路隐患。同时依托月度停产检修，集中更换筛轴、罐道、皮带等老旧关键部件，完成主排水泵安装调试，保障各系统设备健康稳定运行。
“供电设备运维贵在常态、重在精细，我们实行班班巡检、逐项建档，每台开关的运行温度、每段线路的绝缘状态都盯紧看牢，把隐患消灭在萌芽状态。”机运工区电工班组长郭帅介绍。精细化、网格化的常态管控，构建起横到边、纵到底的立体化防护网络。
深耕实战实训 夯实应急根基
（应急救援队集结）
他们锚定实战导向，坚持“以练促战、以测促安”原则，常态化推进应急演练与设备性能校验机制，全面深化矿井防灾减灾体系与应急处置效能。针对雨季供电安全风险，组织开展全矿停电突发险情专项演练，有序实施应急电源启动、关键负荷恢复及井下人员撤离等科目，全方位检验应急电源带载稳定性及各岗位协同作战能力，确保应急响应精准高效。同时，严格落实雨季防汛部署，分批次完成各水平、各采区泵房水泵联合试运转，对主供电、主排水系统运行性能进行精准校验，以详实数据支撑和坚实设备保障，筑牢雨季安全度汛防线。
今年以来，鲁西煤矿已累计开展无脚本专项应急演练4场次，参演人员共计697人次，通过常态化实战实训有效补齐应急处置短板，全员安全实操技能显著提升。
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