六精六提丨长城三矿：细琢精益管理功 做实降本增效章
今年以来，长城三矿紧扣高质量发展主线，以“六精六提”精益管理为核心抓手，聚焦物资盘活、煤质提升、设备管控三大关键领域，全方位深挖内部创效潜力，夯实经营根基，持续推动矿井生产管理提质，为矿井稳健高效发展注入精益动能。
盘活存量 物资靠复用“提效能”
立足“精打细算、物尽其用”的精益管理理念，该矿全面盘活废旧闲置物资资源，构建一体化管控模式，破解物资浪费、库存积压、资产闲置等管理难题，实现废旧资源变废为宝、存量资产提质增效。
日常生产中，常态化开展机电设备、支护材料、工矿用具检修修复工作，依托自有技术力量加工非标件，最大化提升物资复用率，有效减少新物资采购投入。上半年，矿井通过回收复用周转物资、常态化修旧利废累计创效1045万元。同时，针对大型设备、零散物资闲置问题，建立闲置资产分级分类动态管理台账，对采煤机、液压支架等大型闲置设备制定月度专项处置方案。通过内部上交复用、对外租赁双向渠道盘活资产，并对支护材料、线缆、管材等零散闲置物资推行内部精准调剂，有效消化库存、减少资金占用，闲置设备租赁创收1068万元，实现了闲置资产高效利用、增收创效。
精细管控 煤质靠实干“提效益”
坚持“质量就是效益、品质就是口碑”的发展理念，将煤质管理作为降本增效的核心抓手，健全顶层管理制度、细化现场管控举措、完善考核问责体系，以全流程、全链条精益管控推动煤炭品质稳步提升，激活提质创效新引擎。
矿井立足生产实际，量身制定《长城三矿煤质管理办法》，清晰界定各层级、各岗位煤质管理职责，搭建起权责清晰、上下联动、全程可控的煤质管理体系。严格落实日通报常态化机制，每日通报原煤含杂情况，紧盯精煤洗出率、含矸率、煤泥发热量等核心指标精准管控、严格考核，以刚性问责压实岗位责任，形成闭环式煤质管控格局。在生产现场，常态化开展煤质专项管控，技术人员每周不少于2次实测工作面采高、绘制剖面图纸，精准把控开采参数，杜绝违规超采作业；常态化清理工作面及巷道杂物，从源头严控原煤杂质混入。系列举措落地见效，该矿3煤综合回收率由51%提升至55%，实现提质增收、以质创效。
闭环运维 设备靠精管“降损耗”
聚焦设备高效安全运行，该矿全面推行设备全生命周期精益化管理，补齐设备管理短板，降低设备故障损耗与维修成本，切实以设备精管赋能降本增效、稳产高产。
矿井全面落实设备包机责任制，将井下所有生产设备包干到人、责任到岗，清晰划分运行、维修人员岗位职责，实现设备管理全覆盖、无死角。精准摸排设备管理痛点难点，组织各工区机电管理人员开展关键设备运行现状摸底调研，梳理管理制度漏洞与设备运行短板，形成专项分析报告。
同步统一设备管理标准化台账模板，完善全套资料，分工区逐项补齐各类设备管理台账，规范关键设备档案归档管理。常态化开展制度实操培训与现场巡检工作，对设备隐患问题限期整改、复查销号，有效提升设备运维质量与运行效率，降低设备故障率及运维成本。
下一步，长城三矿将持续深耕“六精六提”精益管理模式，持续优化物资、煤质、设备核心管控举措，固化精益管理成效，持续深挖降本增效潜力，以全方位精细化管理赋能矿井高质量可持续发展。
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